Очищення стрічки під час роботи: скребки і щітки

Системи очищення конвеєрної стрічки під час роботи: типи скребків і щіток, періодичність заміни та ефективність варіантів очищення.

Система очищення конвеєрної стрічки скребком

Очищення конвеєрної стрічки під час роботи — це не косметика, а робочий вузол, від якого залежить гігієна лінії та ресурс полотна. Налиплий на стрічку продукт переноситься на барабани й ролики, забруднює зворотну гілку та зрештою потрапляє назад на чистий продукт. У цій статті розбираємо типи систем очищення, як обрати скребок чи щітку й коли їх міняти.

Чому стрічку треба чистити на ходу

На багатьох продуктах частина матеріалу залишається на стрічці після розвантаження: липке тісто, цукрова глазур, дрібні крихти, олія, сік. Цей залишок іде на зворотну гілку й створює одразу кілька проблем. Він налипає на натяжний барабан і збиває центрування стрічки. Він забруднює роликоопори, прискорюючи їхнє зношення. Він накопичується під рамою й стає осередком розмноження бактерій. І найгірше — частина його повертається на робочу гілку й потрапляє на свіжий продукт.

Тому система очищення — обов’язковий вузол будь-якого конвеєра з липким або сипким продуктом. Чистять стрічку у двох місцях: відразу за точкою розвантаження на приводному барабані й перед заходженням стрічки в робочу зону.

Типи систем очищення

На наших проєктах ми застосовуємо кілька типів очисних пристроїв, кожен під свій характер забруднення:

  • Скребок первинного очищення — поліуретанове лезо, притиснуте до стрічки одразу за приводним барабаном, знімає основну масу налиплого продукту.
  • Скребок вторинного очищення — встановлений нижче по зворотній гілці, прибирає те, що пропустив первинний.
  • Обертова щітка — циліндрична щітка з приводом, ефективна для рельєфних і перфорованих стрічок, де лезо не дістає в заглиблення.
  • Скребок із пружинним підтиском — притискання за рахунок пружин, що автоматично компенсує знос леза.
  • Зрошення водою — струмінь води в парі зі скребком для дуже липких продуктів.

Для модульних і сітчастих стрічок використовують щітки й водяне зрошення, бо жорстке лезо їх не очищує. Детальніше про вибір самого полотна ми писали у матеріалах про конвеєрні стрічки.

Матеріали скребків і ефективність

Лезо скребка обирають за продуктом і типом стрічки. Жорсткіше лезо чистить краще, але швидше зношує стрічку. Нижче — порівняння типових варіантів.

Тип очищенняМатеріалЕфективністьЗнос стрічки
Скребок первиннийПоліуретан 85–95 ShAВисокаПомірний
Скребок вториннийПоліуретан, твердосплавДуже високаНизький
Обертова щіткаНейлон, поліпропіленСередняДуже низький
Скребок для модульної стрічкиПолімер під крок модуляВисокаНизький

Порада від інженера. Найчастіша помилка в експлуатації скребка — надмірний підтиск. Здається, що сильніше притиснуте лезо чистить краще, але насправді воно лише прискорює знос і стрічки, і самого скребка, а ефективність майже не зростає. Ми налаштовуємо підтиск мінімальним, за якого стрічка ще чиста, і перевіряємо його щотижня.

Періодичність заміни

Скребок — витратний елемент: лезо стирається й поступово втрачає контакт зі стрічкою. Періодичність заміни залежить від продукту, абразивності й режиму роботи. Поліуретанове лезо первинного скребка на інтенсивній лінії служить 2–4 місяці, вторинного — 4–8 місяців, нейлонова щітка — 6–12 місяців. Це орієнтири: реальний строк визначає щотижневий огляд.

Ознаки того, що скребок час міняти: на зворотній гілці з’явився налиплий продукт, лезо видимо стерлося або має сколи, з’явилися смуги непочищеної стрічки. Зношений скребок не лише гірше чистить, а й сам стає джерелом крихт полімеру.

Як ми інтегруємо очищення

Систему очищення проєктують разом із конвеєром, а не докуповують потім. Ми передбачаємо місце під скребки за приводним барабаном, лоток для збору знятого продукту й зручний доступ для огляду й заміни леза без розбирання конвеєра. Для харчових ліній лоток виконуємо з нержавіючої сталі з нахилом для стікання, щоб зібраний продукт не застоювався.

Важливий нюанс — кут установки леза до стрічки. Скребок може працювати в одному з двох положень: лезом проти руху стрічки або по ходу. Положення проти руху чистить агресивніше, але сильніше навантажує лезо й стрічку. Положення по ходу м’якше, його ставлять на делікатних або тонких стрічках. Для рельєфних і модульних полотен ми додатково перевіряємо, щоб скребок не зачіпав виступи профілю — інакше кожен оберт стрічки б’є по лезу, і воно швидко руйнується. На таких полотнах надійніша обертова щітка, яка повторює рельєф поверхні.

Висновок

Очищення стрічки під час роботи — обов’язковий вузол, що захищає гігієну лінії, центрування стрічки й ресурс роликів. Скребки ефективні для пласких стрічок, щітки й зрошення — для рельєфних і модульних, а матеріал леза обирають за продуктом і абразивністю. Якщо на вашому конвеєрі продукт налипає на стрічку — зв’яжіться з нами, підберемо систему очищення під ваш продукт і полотно. Більше за темою — за тегом обслуговування.

← Назад до блогу

Готові обговорити ваш проект?

Залиште заявку — звʼяжемося протягом години в робочий час

+38 (050) 633-63-98 Замовити консультацію